Tööstuslikus tootmises kasutatakse sageli kartongi trükitehnoloogiat. Nii et täna analüüsime papptrükkimise tehnoloogia klassifikatsiooni ja omadusi.

Väikesed karbid ja papptooted eksisteerivad tavaliselt koos erinevate struktuurilahendustega. Näiteks kohapealsele printimisele keskendunud paigutused ja printimispaigutused, kus ekraanid, tekst, jooned ja kohapealsed mustrid eksisteerivad koos. Kuld ja hõbe, mis ei näita spektraalvärve, on saadaval ja moodustuvad seal, kus punktvärvid ja neli põhivärvi eksisteerivad koos. Ofsettrüki, kõrgtrüki (või sügavtrüki vms) tehnoloogiaga trükimeetodite kasutamine on erinev; trükitoodetel on tehniliste omaduste eelised, trükipakendite, -karpide ja muude pakketoodete mitmetehnoloogia kombinatsioon võib parandada toote loomupärast kvaliteeti. Ofsettrükitehnoloogia trükkimise reprodutseerimise efekt on hea, pehmed toonid, selged punktid, rikkalikud printimistasemed, suure ala paigutuse printimisel pole kohutavat tootenähtust lihtne saastada. Toppan- ja sügavtrükitehnoloogia eelisteks on paks tindikiht, erksad värvid ja kõrgläige. Seetõttu kogub erinevate trükitehnoloogiate eeliste, vastavalt võrgu, teksti, joonte ja väljamustrite trükkimise toodete ja mitmesuguse värvipaigutuse kõrvuti kasutamine teiste printimismeetodite eeliseid sama efekti printimise tehnilise sünteesi kaudu. , andke seadmete kasutamisele täielik mäng.

Mitmesugused kombineeritud trükiprotsesside ratsionaalse rakendamisega.

Ofsettrükitehnoloogia trükirõhk on kerge, trükkimise deformatsiooni väärtus on suhteliselt väike. Toote põhja ei ole reostusnähtuse korral lihtne tekkida, see sobib joonte, peene teksti, negatiivsete jooniste ja suure ala väljapaigutuse jaoks.
Toppani tehnoloogiaga saab korraga saavutada märkimisväärsema koguse tindivarusid, mis sobivad nii kuldse, hõbedase tindipaigutuse, kohapealse, joonte kui ka tekstipaigutuse printimiseks.

Trükiomaduste seisukohalt on trükitehnoloogiliste toodete tindikiht õhuke, tinti on ka lihtne kuivatada; toode ei tekita kumeraid märke, ei mõjuta trükkimise regulaarset trükkimist. Kumera trükitehnoloogia tint kuivab aeglaselt, mis kahjustab standardset värvisobivust. Seetõttu on ofset- ja kumertoodete kombinatsiooni trükkimise järjekord üldiselt ofsetpaigutus. Esiteks, kõrgtrükipaigutus trükitakse pärast printimist eeskujuliku paigutusega, esiteks suure ala paigutus, mis avaldatakse pärast tindi värvi, esmalt tugeva uuesti katmisega, intensiivne läbipaistvuse tindi värv pärast printimist, punane ja kollane (valge tindi valguse erand) vorming trükitakse mustale tekstile ja graafika, must kujundus kõigepealt, muud värvid pärast printimist, nii et ülekatte värvi läbipaistvus on intensiivne, must võib näidata ka puhta musta värvi.

Erinevad protsessid koos 12 punkti printimistehnoloogiaga, et kontrollida kasutusele võetud kriitilisi probleeme

Toppani saidi paigutus peaks vältima peente varjutatud joonte ja sama värvi versiooni teksti ühendamist. Rõhku ja tinti ei võeta piisavalt arvesse, mis võib kiiresti tekitada pasta ja ebaühtlase rõhu ning mõjutada toote printimiskvaliteeti. Jopedega liimitud kumer plaat peaks olema üksteisest võimalikult kaugel, jättes jope paigutuse ümber konkreetse tühimiku või laiendama korralikult heleda jope paigutuse serva (saate jope paigutuse serva asetada), vältides peent jopet, mida on raske palja silmaga tuvastada.

Jope paigutus peaks olema võimalikult lähedal närimis- ja venitusmõõturile (külgmõõtur), et vältida muutusi paberi paisumises ja kokkutõmbumises, mille tulemuseks on karvkatte keelamine. Pealegi ei saa sektsioonijõe paigutust (sektsiooni südamik), suurt või mitme paigutusega paigutust kahe tehnoloogiaga eraldi printida.

PS-plaadi materjal on õhuke, paigaldatud silindri pinnale, ümbrisnurk on väike, trükiplaadi pikenemine on väike, tihe kontakt silindriga, mis aitab parandada kummikumerate toodete trükitäpsust, nii et ofsettrükkimise tehnoloogia peaks olema vali printimiseks PS-plaat.

Väikesed pakenditooted trükitakse sageli kõrgtrükimasina nelja avatud või ringikujulise pressstruktuuriga. Selle trükialusmaterjali omadused trükisurvele, trükitäpsusele, tindikvaliteedi mõjule jne mõjutavad oluliselt. Tänu oma tugevale materjalile, ruudukujulisusele, tasapinnale ja halvale stabiilsusele on traditsiooniline puitalus altid kummardumisele ja deformeerumisele, mistõttu on printimiskvaliteedi tagamine keeruline. Seetõttu peaks kõrgtrükk olema kindel, tasane, ruudukujuline, hea stabiilsusega alumiiniumist või malmist magnetplaadist alus, näiteks metallmaterjalid, on tootestandardite ja tindikvaliteedi parandamise aluseks.

Trükirõhk tuleks reguleerida ühtlaselt mõõdukaks; Liiga suure survega on lihtne printida venitusdeformatsioon, mille tulemuseks on ebatäpne trükk, nii et trükitehnoloogia trükisurve ei tohi olla liiga suur, peaks püüdma vähendada trükisurvet, et see vastaks paigutuse tindi värvi ühtlusele ja täiusele. ideaalsest printimisest.

Vooder on saavutada surve ja trükkimise ülekandemeedium, kuidas selle omadused ning toote ümbrise ja tindi värvi kvaliteet. Seetõttu peaks voodrimaterjali deformatsioonikoefitsient olema võimalikult väike ning materjal neutraalne ja kõva. Samal ajal tuleks voodri paksus määrata rangelt vastavalt seadme spetsifikatsiooni tehnilistele parameetritele. Samuti peab vooder olema tihedalt mähitud ega tohi olla lahti, punnis. Jope mittelubamise ja moonutuste vältimiseks ärge korrake kõrgtrüki voodri lisamist ega kaevamist.

Ofsettrükkimise tehnoloogiat tindi tasakaalu kontrollimiseks prinditakse tingimusel, et tindi tasakaalu säilitatakse võimalikult väikese purskkaevu lahendusega. Et paberipind ei imaks liiga palju vett ja ei deformeeruks, on tint ka ulatuslik ebanormaalse tasakaalu printimismeetod.

Trükikoha temperatuuri ja niiskuse kontroll on toote printimise täpsuse parandamise lahutamatu osa; printimis- ja trükikoha temperatuur ja niiskus tuleks hoida suhtelises tasakaalus; kõrge ja madala vahel ei tohiks olla olulist erinevust. Vastasel juhul võib trükkimine muutuda lubamatuks. Üldiselt on enamik väikeseid ja keskmise suurusega trükiettevõtteid tingimustega piiratud, nad ei suuda tõhusalt ja täpselt kontrollida tootmiskoha temperatuuri ja niiskust. Tavaliselt mängivad nad rolli lihtsate meetoditega, et hoida ukse ja akna avamist ja sulgemist või maapealset kastmist.

Papp on väga tundlik väliskeskkonna temperatuuri ja niiskuse muutuste suhtes, eriti äsja toodetud valge papp, mis on temperatuuri ja niiskuse muutuste tõttu altid venivuse muutumisele ja toote valele printimisele. Selle tõenäosuse vähendamiseks on värskelt toodetud valge papi puhul pärast trükitehase transportimist, mida tavaliselt mõnda aega hoiustatakse, suhteliselt stabiilsed pärast seda, kui see on vähem altid trükkimisele. Samuti tuleks lõigatud papp kohe saata trükikohta ning trükikoha temperatuuri ja niiskuse tasakaal, trükkimine aitab parandada toote ümbrise täpsust.

Kui täpne papi spetsifikatsioon mõjutab ka toote trükkimist. Sõltuvalt mehaanilisest konstruktsioonist on eesmise ja venitusmõõturi asend erinev. Kui papi serv pole õigesti lõigatud ning kui servad on kaldus ja lainelised, on jope vale. Selleks on vaja liimitud kumerad liimitud tooted; papist servad peavad olema lõigatud täisnurga all, sirgete joontega, ilma kaldu või lainelise serva nähtuseta. Papi lõikamise täpsuse parandamiseks tuleb lõike paksust rangelt kontrollida. Mida paksem on paber, seda pehmem on aruanne, seda tõsisem on paberipinna deformatsioon paberimasina alla vajutamisel, nii et seda vähem aitab iga papikihi lõikepaksus parandada kartongi lõikamise täpsust. Samuti tuleks noa serv hoida teravana vastavalt paberi kõvadusele; Lõiketera õige nurga valimine on samuti oluline meede lõiketäpsuse parandamiseks.

Trükitud tooted eelmist värvi ja peale trükkimist mitut värvi, saab midagi trükkida tuleb kohe avaldada. Et prindi venimise varieerumine ei võtaks liiga kaua aega, pole väljatrükk õige.

Kokkuvõtteks võib öelda, et karbid, karbid ja muud pakketooted, olenemata sellest, millist tehnoloogiat trükkida, võivad olla üksi trükitehnoloogia, võivad olla kombinatsioon erinevatest trükkimistehnoloogiatest või mitmevärvilise trükimasina trükkimise tootmisest või kasutamisest. ühevärvilise trükimasina trükitootmise või täiustatud multifunktsionaalse trükimasina trükkimise tootmise või tavalise ja arusaadava trükipressi tootmise kasutamise, olenemata juhtumist, kõige kriitilisem ja olulisem lüli on töömeetodite juhtimine ja tehnoloogiad vastavalt toote omadustele, mis põhinevad sobival hulgal tindikattega trükivärvil, trükkimisel ja õige kiirusega trükkimise kartongi omadustel, võivad parandada trükkimise kvaliteeti ja tootmise tõhusust.

KS-trükkon trükikoda, mis on spetsialiseerunudbrošüüri trükkimine, teenindades kliente kogu maailmas 20 aastat.

Kui otsite endale sobivat brošüüri trükkimise teenuse tootjat, siis palunvõta meiega ühendust.