Värvi erinevus trükis? Trükiprotsess peab kontrollima neid kuut elementi.

Trükitoodetel on teatud värvierinevus; saame ainult asjakohase kogemuse põhjal otsustada, et trükitoode oleks kujunduse värviga sarnane. Niisiis, kuidas juhtida värvide erinevust nii, et trükk oleks lähedane algse plaani värvile? Proovige neid kuut elementi kontrollida.

Mis on kromaatiline aberratsioon?

Tööstuses ja kaubanduses on toote värvierinevuse õige hindamine protsessi lahutamatu osa. Erinevad tegurid, nagu valgusallikas, vaatlusnurk ja vaatleja tingimused värvi visuaalsel kontrollimisel, võivad aga kaasa tuua erineva värvihinnangu.

Värvide segamise link

Enne värvide segamist tuleks erilist tähelepanu pöörata erinevate trükivärvisüsteemide kasutamisele värvide segamisel. Värvide segamiseks on kõige parem kasutada sama tootja trükivärve. Värvisegamistöö peab olema erinevate trükivärvide värvihälbe igakülgne mõistmine, mis aitab värvide segamise protsessi kontrollida. Ülejäänud trükivärvi kasutamisel enne toonimist tuleb kõigepealt välja selgitada trükivärvi toon, kontrollida, kas trükivärvi logokaart on õige, jälgida ja võrrelda kaabitsaga ning seejärel ühendada, tugevdada trükivärvi raskust. enne sisestamist kaal ja salvestage andmed.

Samuti saab punktvärvi tindi intensiivsuse reguleerimisel kasutada mõõtmismeetodit värvi muutmiseks, kraapida tindi värviproov peab olema ühtlane, TO valge põhi, mis aitab võrrelda ühtse standardvalikuga. Kui värvifaas jõuab üle 90% ühtlasest standardproovist, tugevdage viskoossuse reguleerimist. Saame tõestada ja seejärel peenhäälestada. Väärib märkimist, et värvide segamise protsessis tuleb erilist tähelepanu pöörata andmete täpsusele; elektroonilise tähise täpsus on hädavajalik tehniliste andmete parameetrite hilisemaks kokkuvõtteks. Pärast prinditindi vahekorra andmete tugevdamist saate värvide erinevuse probleemide vältimiseks kiiresti ja mõistlikult värvi reguleerida paljude tavade abil.

Parim on ühtlustada tindi jaotus vastavalt tellimuse koguse suurusele ja lõpetada värvide sobitamise toiming korraga, et vältida mitme värvi sobitamisest tingitud värvihälbeid. Vähendage mõistlikult värvierinevust ja trükivärvi jääke. Kontrollige värvi; isegi kui värv näeb tavalise valguse all välja sama, näeb see välja teiste valgusallikate korral erinev, seega peaksite värvi ja värvi nägemiseks kasutama ühtset standardvalgusallikat.

Trükikaabits

Nurka ja asendit tuleb enne tootmise töötlemist reguleerida vastavalt trükirullide tekstiseisundile. Erilist tähelepanu tuleb pöörata alumise noa käsitsi puhtusele ja teravusele. Kaabitsa nurk on tavaliselt 50–60 kraadi ja kaabits peab pöörama erilist tähelepanu paigutuse kolme punkti ühtsusele. See tähendab, et vasakpoolne keskmine ja õiged tindikihid peavad olema samad. Samuti tuleks enne nuga erilist tähelepanu pöörata sellele, kas kaabitsa 3 punkti on paigalduse tasakaalus, kas need pole lainelist tüüpi ning kõrged ja madalad; see on oluline trükise värvipüsivuse jaoks.

Viskoossuse reguleerimine

Tootmiskeskkond

Liiga kõrge õhuniiskus mõjutab trükivärvi lahustuvust, eriti ülekande madalas võrgupiirkonnas on raske õigesti teostada. Õhuniiskuse mõistlik reguleerimine, et parandada tindi printimise ja värvide reguleerimise mõju.

Toored materjalid

Üks värvierinevust mõjutavatest teguritest on ka see, kas tooraine pindpinevus on kvalifitseeritud mõjutama trükivärvi märja ja ülekandeefekti ning mõjutama trükivärvi värvi jõudlust kile. Et tagada toorainetoodete kvaliteet on kvaliteedijuhtimise eeldus, on hädavajalik valida kvalifitseeritud tarnija!

Kvaliteediteadvus

Tootmine ja töötlemine nõuavad rangelt, et meeskond täidaks tootmise ja töötlemise kvaliteedijuhtimissüsteemi, et asendada trükivärvi värv, pöörama erilist tähelepanu trükivärvi purkide puhastamise üksikasjadele, pöörama erilist tähelepanu põhjaplaadi tindipurkidele. ja võileiva kaks otsa, kas vahetada või viivitamatult puhastada, on need väikesed detailid tootmisel ja töötlemisel erilist tähelepanu.

Kromaatiline aberratsioon trükkimisel on vältimatu; Kromaatilise aberratsiooni vältimine või vähendamine on oluline. Kasutades ülaltoodud tegurite spetsiifilist analüüsi, saate leida täiustatud tehnikaid kromaatiliste aberratsioonide edasiseks vältimiseks. Ainus viis värvierinevuste kontrollimiseks on reguleerida allika ja näidise haldamist, et vähendada värvierinevust nii, et igas partiis ei oleks märgatavat värvierinevust. Vaid pöörates erilist tähelepanu toimimise üksikasjadele ja tehniliste andmete haldamisele tootmises ja töötlemises, saame luua paremaid tooteid ja veelgi parandada oma ettevõtte üldist turukonkurentsivõimet.

KS-trükkon professionaalHiina brošüüriprinterrikkaliku printimiskogemusega; Tere tulemast külastama meie tehast Shanghais, Hiinas; saadaval on tasuta trükinäidised,palunvõta meiega ühendust.